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初步設計內容包括:設計采用的標準規范、電源狀況、用電負荷、負荷等級、功率因數補償、全廠供配電系統、變電所布置、主要設備選型、控制信號和計量、繼電保護、防爆區域劃分等。對初步設計進行審查應注意:設計范圍和概算范圍應一致;初步設計應能夠實現且科學合理;設備選型應能夠滿足實際的需要并留有裕量;對總變電所設備和全廠其它設備的微機監控系統整體思路;對系統短路電流的處理方案;根據區域介質類型對防爆區域劃分應正確;全廠各變配電所系統圖及布置圖進行審查;對場地和設備應留有一定的裕量等;
2 電氣設備詢價采購、供貨商返資料給設計院
根據設備交貨周期,到貨時間,倒排設備采購說明書編制完成日期及技術附件簽訂日期。采購說明書應對電氣設備的主要參數及配置作出明確要求。在與供貨廠家簽訂的技術附件中應包括遵循規范、供貨范圍、產品性能、材料清單、試驗項目、包裝運輸、資料返回時間及數量、聯系方式等并附采購說明書,一般情況下選擇 3~5 家資質優良,業績較好的廠家進行談判,盡量做到相關技術性能、供貨范圍一致,以便商務報價的可比性。根據技術協議中資料提交要求,供貨廠家應按時提供相關資料,資料要求簽字蓋章、準確無誤,以便提交設計院進行詳細設計。設備資料包括但不限于設備平剖面圖、基礎平面圖、安裝圖、荷重等。設計院按照供貨廠家提供資料進行土建及電氣詳細設計。
3 詳細設計及土建施工
設計院根據供貨廠家返回的資料進行詳細設計,詳細設計包括:配電室布置圖,一次系統圖,二次線接線圖,電纜及橋架走向圖,防雷接地圖、照明、插座等圖紙;還包括相關電氣材料清單如動力和控制電纜、橋架、接地線、照明燈具、直流系統、交流系統、插座、軸流風機、防雷接地等材料的規格、數量等;土建施工時,尤其要注意防雷接地線,高、低壓柜,保護柜等柜體相應的基礎預埋,預埋件預埋時應注意數量和位置。
4 電氣設備驗收、就位和安裝
在土建、結構完成以后,電氣設備等相繼進場,應組織專業人員對到貨設備進行驗收,驗收包括核實到貨設備是否與技術附件要求的設備品牌,數量,尺寸、備品備件數量、專用工具數量、圖紙、出廠實驗報告、質量證明文件是否要求一致,外觀檢查是否有破損;大型設備對運輸及吊裝過程有要求的,還需在設備吊裝就位后檢查運輸或吊裝過程中相應記錄儀的相關數據,如變壓器就位后應對安裝在器身上的三維沖擊記錄儀數據進行檢查,設備吊裝,就位過程要做好安全保護措施,大件吊裝(如變壓器吊裝)時,需提前制定吊裝方案。設備就位后按照相關規范進行安裝。
5 電氣設備一次、二次連接、試驗及單體調試
電氣設備就位后,施工單位根據全廠電氣系統圖對一次部分各電氣設備進行連接,根據二次接線圖進行測量、控制、保護線路的連接。一次設備連接包括高壓電纜連接,如 110 kV 電纜頭制作連接過程需要請專業電纜頭制作人員進行現場制作,一次設備母線連接應按照相關標準選用力矩扳手對一次導線的連接螺栓進行緊固,一次連接過程中完成以后,由監理人員逐個進行檢查,確保每個連接螺栓達到規定力矩,且設備內無螺栓、墊片和工具等金屬物品及其他雜物留存。動力電纜應掛電纜標牌,電纜標牌應注明電纜起點、終點、規格型號和長度等。二次回路的連接一定做到連接準確無誤,二次線連接緊固,每個導線端應套有按照規定編碼的線號管,在檢查故障時有利于分辨。一二次連接完成以后,由安裝單位聘請有相應資質的試驗單位對電氣設備按照相關要求進行試驗,如對變壓器、電纜、母線、斷路器等進行交流耐壓試驗,對變壓器油進行試驗,GIS 進行氣體分析,斷路器還需做機械特性試驗,直流電阻測量等試驗,并對單個開關進行單體試驗。對二次回路用實驗臺做加壓通流試驗,一方面反映測量是否準確,一方面確保保護裝置能夠動作;對 CT進行極性校核,保證 CT 方向按照要求指向正確。在一二次設備相應試驗完成以后,應現場進行分合開關試驗,確保控制回路正常,對于高壓柜,應將斷路器置于試驗位置,通過給保護裝置加壓通流,使其保護動作跳開斷路器,以驗證保護傳動的正確可靠。
6 微機監控系統組態及聯動調試
目前很多企業仍沒有建立比較完善的成本管理制度,特別是在監督管理制度方面,由于監督管理人員專業素質的欠缺,存在成本核算不準、成本管理不夠嚴格、決策得不到積極落實等一系列問題,使企業的成本管理困難重重。其次,由于管理方式落后,再加上管理系統缺乏,出現在成本核算時實際情況不符、大型機械設備價值貶值、企業資金流失等問題,這是企業成本管理制度不夠完善造成的后果。管理制度的不完善,監督體系的不到位,導致在物資管理、生產銷售和儲存運輸等過程中成本的增加。所以,要建立包括企業成本核算制度、成本控制體系、有效的考核激勵制度等在內的完善的管理制度。
二、化工企業成本管理解決措施
(一)注重企業成本經濟核算。成本核算是對企業的生產經營管理和產品成本進行計算,并將結果作為以后工作經費的分配依據。化工企業成本管理的核心內容就是成本核算,成本核算對提高企業經濟效益起著重要作用。為提高企業成本核算管理,使得企業長期發展,需做到以下幾點:第一,加強審計監督,執行會計制度。為了給企業成本管理提供統一的法律依據,我國制定了《企業會計制度》,在核算時,依據制度再結合企業自身的實際情況,進行審計監督;第二,選擇合適的成本核算方法。核算的順利進行離不開企業自身的生產情況,選取核算方法時要熟悉企業的經營、生產、銷售、管理等一系列環節;第三,加強管理流程,拓展核算內容。成本核算內容的缺少是造成企業成本管理不足的重要原因,加強管理流程的建設有助于成本核算的順利進行。
(二)提高員工成本管理意識。企業的成本管理與員工利益息息相關,員工只有樹立正確的成本觀念,盡量減少成本的浪費,才能增加企業的效益,提高企業的市場競爭力。強化員工成本管理意識,需要企業領導和所有員工的共同參與,定期加強員工成本管理培訓,使其明確成本管理的意義,使所有員工都能為企業的利益著想,主動參與企業的成本管理。企業的成本管理不僅影響企業的發展,也關系著每個員工的切身利益。
(三)加強企業信息化平臺的建設。21世紀是一個信息爆炸、科技發達的時代,所以對信息的掌握速度關系著企業的發展程度。在這個成本管理與科技信息緊密相關的時代,成本管理的難度也越來越大,所以我們一定要加強企業信息化平臺的建設,注重信息的獲取與交流。在現代化企業中,計算機的使用已與企業的成本管理密不可分,可以使成本管理的效率大大提高,比如一些自動化軟件的應用,不僅使企業的成本投入降低,同時也降低了員工的工作強度,所以,企業要不斷完善信息化平臺的建設。
三、結語
1.1前期準備在開展能源審計工作之前,企業應組織相關的領導小組,并按照能源審計的崗位配置合適的審計人員,劃分崗位職責,在實際能源審計過程中,責任落實到具體的個人,審計領導小組要制定化工企業內部的能源審計目標,按照一定的審計期限進行,完善能源審計方案,聘請專業的能源審計顧問,對整體的審計計劃進行修訂。溝通協調好被審計部門、單位的關系,向有關人員詳細講解能源審計的具體目標和要求,根據本企業自身的行業特點、生產規模等具體情況,量身定做了一套適合本單位的能源審計流程,在實際資料調查、數據提取、統計分析、對比論證過程中,嚴格按照相關標準程序進行。
1.2現場調查測試根據任務分配,由內部能源審計小組相關人員進入化工企業的實際生產車間、倉庫,了解各生產單位的運作流程和生產系統,并詳細考察生產部門的能源投入和實際產出效益的情況,對能源生產和消耗設備進行測試,對比其參數是否正常合格,對中間的項目資料、報表數據、結算單據、現金流等要進行細致的考察分析,發現問題的,及時提出。
1.3交流研討資料收集和現場調查完成后,能源審計領導小組和工作小組應就發現的問題與相關部門及人員進行交流,分析存在的問題,共同探討提高能源利用效率可能采取的措施。通過適當的交流研討,可以及時發現審計人員自身存在的問題,提出合理的建議,還可以咨詢審計專業人士。
1.4編寫能源審計報告現場審計完成后,能源審計領導小組應及時進行數據處理和能源利用狀況分析,并編寫能源審計報告,經相關部門核實后,向企業內部最高管理層提交最終報告。能源審計報告在經過企業高企管理人員的批準審核后,可以適當對外公布。
2化工企業內部能源審計的效用分析
2.1化工企業能源利用現狀從實際情況來看,當前我國化工企業在能源利用方面還存在諸多問題,集中表現為:能源浪費比較嚴重,能源的利用率偏低,對環境造成的污染和危害較大,產能過剩等,總的來說,我國化工行業面臨的資源和環境形勢十分嚴峻。
2.1.1產能過剩矛盾突出。目前一些過剩化工企業處于“被開工”境地,特別是一些新投產的企業,由于種種原因,開工虧損,不開工更虧損,處境艱難,前途莫測。總體表現為:化工企業的能耗下降緩慢,行業技術更新進步較慢;先進、節能效果明顯且易于推廣的節能技術逐漸缺乏;單位節能量投資額上升,節能投入變大,節能效果相對減小。
2.1.2能耗居高不下。據統計,我國單位GDP的能耗是美國的2.9倍、日本的4.9倍、歐盟的4.3倍,世界平均水平的2.3倍。我國化工行業的產業調整政策發揮作用有限,長期以來,單位GDP的能耗居高不下。
2.1.3對社會和環境造成的污染很嚴重。化工行業的發展,為國內其他行業提供了化學原材料,但是化工企業本身就是高耗能、高污染的企業,在實際生產過程中,很難做到無污染排放,化學工業“三廢”的排放對大氣、水體和土壤都造成了不同程度的污染和破壞,也影響到了人們的日常生活。
2.1.4資源匾乏明顯。目前我國的石油需求日益增長,在石油進口方面,對外依存度逐步升高,主要化學原材料、能源的對外依存度越來越高,這對我國化工企業的長遠發展是非常不利的。
2.1.5運輸量大。化工行業是運輸量非常大的行業,大宗產品多,運輸量大,隨之而來的運輸消耗和能耗較高。
2.2化工企業內部能源審計效用分析化工企業內部能源審計的主要作用為審核、診斷和評價。具體如下:
2.2.1內部能源審計便于化工企業摸清家底。如今,越來越多的化工企業,甚至一些外資化工企業也參與到了能效領跑者的活動當中。2013年,評出的行業標桿包括:黃磷節能居行業之首的興發集團,節能環保投資2億5356萬元卡博特天津,能耗水平國際先進的中石化。化工企業對自身進行能源審計,可以明確知道自身企業的能源利用情況,找出同同類企業在能源利用方面存在的差距,同時還可以更加清醒地認識到企業在能源管理過程中的問題與不足,這樣就可以激勵化工企業不斷挖掘自身的節能減排潛力。國家通過樹立行業標桿推動行業節能,非標桿企業可以選準相應的行業領跑者進行技術交流,學習借鑒節能降耗措施,提高企業節能管理水平,對全行業整體能效水平的提升也有幫助。
2.2.2內部能源審計可以找出化工企業能耗方面存在的主要問題和高能耗的環節。內部能源審計能幫助化工企業找出能耗方面存在的主要問題和導致高能耗主要環節,這樣化工企業就可以找出提高能源利用效率和降低能耗的突破口,為企業提升經濟效益尋求一條適應自身發展的高效綠色環保之路提供思路。
2.2.3內部能源審計報告中提出解決節能減排問題的建議。內部能源審計報告中提出解決節能減排問題的建議,幫助企業合理規劃發展方向,化工企業的管理層可以以根據能源審計報告的相關建議,制定切實可行的節能減排方案。同時,借鑒發達國家同類型的化工企業工藝技術,不斷進行升級改造,要正視產能過剩問題,一方面要靠嚴格的環保監控和市場機制淘汰落后產能;另一方面要發掘和創新,推動未來產品的需求。
2.2.4內部能源審計為做好能源規劃和企業技術進步打下基礎。以“減量化、再利用、資源化”為原則的循環經濟和精細化生產是總體的發展方向。我國化工行業產品結構層次不夠豐富,很多化工產品的加工仍然停留在初級階段,缺乏高水平的技術工藝,我國化工行業的精細化率較低,同發達國家存在很大的差距。通過內部能源審計,化工企業可以明確自身企業所處的位置,找準企業未來的能源規劃發展方向。
2.2.5內部能源審計可以提高化工企業對是否完成國家賦予的節能減排目標的重視。國家為了治理環境,每年都會給化工行業設定一定的減排指標,而減排指標能否完成,與每一個化工企業是否真執行節能減排政策有著非常直接的聯系。通過內部能源審計,化工企業可以將相關數據與國家給出的節能減排目標進行對比,關注自己節能減排目標的完成情況。
2.2.6內部能源審計有利于化工企業提高對社會效益的重視。環境污染日益嚴峻,化工企業的污染排放已經引起了人們的反感,國家制定的化工企業污染排放標準,很多化工企業根本達不到,并且也沒有相應的問責機制。而通過化工企業內部的能源審計,可以讓企業內部高層清楚認識到自身企業給社會環境造成的危害,提高他們對社會環境效益的重視。
3結束語
化工企業的傳統采購比較重視在交易過程中對比各個供應商的價格,從而選擇其中價格比較低的作為合作者,這樣就需要和供應商之間進行多次的價格談判,這是一種非常典型的非信息對策的博弈過程,如果雙方都有兩個選擇方案,那么雙方都會為了自身利益來選擇隱瞞,而這種互相不信息的談判必然會帶來交易成本的增加,無法實現信息共享,造成資源浪費嚴重。
2改進后的集中采購和基于供應鏈的庫存管理
針對目前我國傳統化工企業在采購和庫存方面的缺陷,針對當下在采購和庫存管理方面的成功經驗,本文認為我國化工企業應該采用先進的供應鏈管理理念,提高采購和庫存管理水平,從而提高企業的競爭力,集中采購和基于供應鏈的庫存管理就是目前比較流行的管理模式。
2.1新的采購管理模式
集中采購是指企業在原材料和技術物質方面的采購都是采用集中化的,并且在全國各個領域都有自己的集中采購平臺,為各個子公司服務。由于大型化工企業的規模比較大,下屬的各個工廠采購都要成立單獨的采購部門來滿足,并且各個子公司在采購方面有很大的類似性,都要向同一供應商采購,所以采購信息的共享特別重要,集中化采購就是這種統籌安排的體現。詳細來說,大型化工企業在利用集中采購時的主要優勢包括:第一,降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺的人員集中處理各個子公司的訂單,這樣就取代了以往那種各個分公司單獨處理的局面,這在人力和物力方面更加節省。由同一采購組織處理采購需求,還可以減少重復的供應商評估、報價和其他費用,這也就避免了很多重復勞動的出現,對提高采購的效率有非常大的作用。第二,有利于需求量的整合。大型企業下屬的各個子公司在大部分物資方面都是相同的需求,所以才有集中采購模式可以將各個子公司的需求量整合為一體進行集中采購。如果供應商在接到更大訂單時,在原材料、物流成本等方面都有比較低的報價,這對化工企業來說可以減少大量的成本。第三,有利于產品的標準化。目前市場上在技術物資方面出現了各種各樣的產品,而如果各個子公司單獨采購,就會在物資品種方面不盡相同,這樣就營銷了產品的相對標準化。
2.2新的庫存管理模式
煤制油化工企業的生產過程充斥各種危險因素,無論做到怎樣的安全防護,都需要員工具有危機意識,只有員工從根本上認識到危險的存在才能從根本上保障煤制油化工生產的安全。企業需要定期對員工進行安全生產應急措施教育培訓,樹立員工的基本安全意識,做到在生產中自覺保護自己和別人。員工還要掌握各種緊急情況下的應急措施,了解其原理,保證在真正遇到危險時冷靜對待,正確處理。企業要定期開展各種安全應急措施演習,讓員工在理論的基礎上進行實踐,以此減少事故發生的概率,最大可能的保障員工和企業的生命財產安全,為企業和員工的共同發展創造穩定安全的環境。
2做好事故預防措施
事故影響最小的情況就是事故并未發生,這就要做好相關事故預防措施。預防措施是防止事故發生的重要手段,一般建立在員工安全意識的基礎上。企業可以組建專門的安全管理小組,并由相關人員對生產流程進行深入分析,對可能出現的安全隱患進行消除,并制定相關的行為標準,在企業內部發行,讓員工閱讀,掌握相關的行為準則,并依照標準進行生產操作。對相應的機械設備進行防護改善,避免員工由于一時疏忽造成嚴重后果。同時可以添加一些預警設施,例如生產車間的可燃性氣體檢測,平時應該注意通風,在通風不變的情況下,相關設備在氣體濃度達到最低爆炸極限時就發出警報,此時應該疏散全部員工,并及時打開車間內的換氣裝備,將可燃氣體及時疏散出去。還可在車間醒目處張貼提示標語,例如對于可能出現危險的機臺上貼上相關宣傳標語,當員工進行操作時便能看到,并時刻提醒自己注意安全。
3建立應急處理系統
煤制油化工的生產過程難以避免會出現一些無法預料的嚴重事故,提高員工安全意識以及各種預防措施都只能降低事故發生的概率,并不能從根本上消除安全隱患,因此在實際生產中應該建立完善的應急處理系統,將已發生事故的危害性降到最低。工人在生產過程中要正確認識生產源的危害,對嚴重危害工人生命財產安全的要素深刻了解,尤其是煤制油的原理以及各種安全隱患的誘發因素及消除方式。加強危險源的檢測,并定期檢查其可靠性,及時將檢測報告上交管理人員。
4應急物資儲備級裝備配置
企業根據同類企業的教訓,并結合企業實際生產狀況,添置適當的防護裝備,例如防毒面具、防護服、隔熱服、長管呼吸器、應急照明燈、對講機、編織袋等,應對可能出現的安全事故,滿足工人在事故中的基本保護。另外企業可以成立專門的應急小組,請專業消防人員對小組成員進行應急措施培訓,保證在事故發生后能得到第一時間的控制。條件允許的話,企業可以購進大型專業的消防設備,例如干粉車、重型泡沫車等,另外可購置一些用于工人急救的設備,例如相關的藥品、呼吸器、及擔架等,保證受傷害員工能夠得到及時救治。
5完善應急預案體系
煤制油化工企業應該根據國家相關部門規定建立應急預案體系,并請專業部門給予指導,并與當地消防部門進行合作,建立完善的合作系統,當企業發生安全事故時,消防部門可以第一時間掌握事故相關信息并及時出動人員處理事故。企業內部在遇到事故時應該根據實際情況進行自救,減少事故的進一步擴大,并在消防部門人員到來之前將事故危害性降到最低。在事故發生過程中員工必須對相關救治方法爛熟于心,平常的培訓及演練必不可少。企業應該根據生產需求,在生產任務相對輕松時根據應急預案的要求進行急救知識宣導,并讓員工熟悉各種消防器具的使用,增強整體員工的應急處理能力。
6結束語
1.1對象
2013年某化工企業接觸有毒有害作業,按照GBZ2007-188《職業健康監護技術規范》進行健康查體的職工。
1.2方法
依據《職業健康監護管理辦法》和《職業健康監護技術規范》對企業接觸有毒有害作業工人進行職業健康查體。血壓測量統一采用汞柱式血壓計,測量坐位右上臂血壓。高血壓的診斷采用2013年《中國高血壓防治指南》的診斷標準(收縮壓≥140mmHg和舒張壓≥90mmHg)。
1.3統計學分析
各組數據采用SPSS13.0軟件處理,變量選擇采用backwardconditional(后退法)。以P<0.05為差異有統計學意義。
2結果
2.1高血壓與年齡關系
高血壓患病率與年齡成正相關,隨著年齡的增長高血壓患病率也隨之升高,以46~50歲為高血壓的高發期〔4〕,差異有統計學意義(χ2=57.82,P<0.05)。
2.2高血壓與性別的關系
男性高血壓患病率10.20%,女性3.28%。男性明顯高于女性,χ2=47.45,P<0.05。詳見表2。
2.3高血壓與接害工齡的關系
接害工齡在5年以上者,高血壓與接害工齡呈正相關關系,接害工齡越長高血壓患病率越高,以接害工齡≥30年患病率最高,差異有統計學意義(χ2=29.40,P<0.05)。接害工齡≤4年者,高血壓患病率高于5年~和10年~組,差異有統計學意義(χ2=7.06,P<0.05)。
2.4高血壓與有害因素的關系
從表4可見,在有害因素中,物理因素對高血壓的影響較明顯。電焊煙塵影響最大(17.51%),噪聲次之(12.06%),化學因素影響最小(5.30%)。差異有統計學意義(χ2=43.32,P<0.05)。
2.5高血壓與相關因素的logistic回歸分析
2.5.1通過logistic回歸分析可知,性別、有害因素、接害工齡均為高血壓影響因素。2.5.2對各種有害因素進行logistic回歸分析并對有害因素變量進行標準化后可見,有害因素對高血壓患病率影響程度依次為電焊煙塵>物理化學因素>粉塵>噪聲。
3討論
當前,化工企業在生產的過程中依舊存有一定的隱患問題,這不僅影響到企業的正常生產和工作人員的人身安全,還關系到企業的生存發展和社會秩序的和諧穩定,目前,化工企業在生產過程中存在的安全隱患主要有:
1.1企業工作人員嚴重缺少安全意識
在企業發展中,最大的安全隱患就是企業安全意識薄弱。尤其在很多低危害性的化工企業或者企業內的底層員工,還嚴重的缺乏安全意識,他們的安全意識依舊比較薄弱,在工作的過程中,這些工作人員通常都會將上級領導所交代的事項忽略,例如,在工作中,很多低層工作人員常常不會穿戴防護用品,對于一些需要進行檢修的事項,他們也不會在所規定的檢修時間內完成檢修,通常都拖延檢修工作,使檢修周期延長,并且在進行高危作業時,工作人員為了避免工作繁瑣,習慣性違章,不按規定和要求進行作業。也有很多小化工企業的管理層,包括主要負責人,他們把安全生產“掛在嘴上,貼在墻上,就是不放在心里”,只顧著追求眼前的利益,很少在安全生產方面投入資金,如,在企業內部不配備消防設備和必要的安全設施設備,很多時候都缺少安全人員進行管理,員工在進入企業內工作以后,企業也不對其進行相應的安全工作方面的培訓,使很多工作人員缺少安全意識。
1.2安全生產缺少健全的制度進行管理
在很多化工企業內部,安全生產制度不健全已經成為了一個重要的共性問題。很多化工企業主要負責人、安全負責人以及管理人員等方面的安全責任并不明確。有的化工企業有安全生產制度,但是這些安全生產制度嚴重缺少針對性,與本企業內的實際情況不符,很多時候,這些企業內的制度都是直接從網上下載抄襲的,僅僅是一個擺設,并沒有什么實際的意義。
1.3化工企業的生產現場存有很多的安全隱患
很多化工企業在生產現場上存在著很多的安全隱患。首先,很多化工企業的生產車間在布局上不夠合理,物件的擺放也占據了很多的用地,缺少充足的安全空間,更加沒有一定的控制設備,導致生產現場的安全間距不足,同時,還存有消防通道被堵的現象。其次,由于化工企業的生產時間通常都比較長,導致出現了化工企業設備老化,還有嚴重的被腐蝕的跡象,也有個別的設備已經無法在正常的工作,應該進行一定的更換,但是化工企業并沒有給予相應的更換。也有的化工企業,在設備維護方面工作不完善,嚴重缺少安全控制裝置。最后,很多化工企業嚴重的缺少緊急停車和自動連鎖及安全報警裝置,發生事故后不能有效減小事故和有效報警,例如,具有高危險性的涉及到氯化、硝化等工藝生產方面沒有安全報警裝置。
2化工企業安全生產管理隱患的有效解決措施分析
2.1抓住安全生產是關鍵
對于化工企業而言,安全才是最重要的生產力,已經成為了共識。無論是什么樣的企業,如果缺少有效的安全生產管理,不發生事故是偶然的,出現事故是必然的。為此,在生產的過程中,無論是主要負責人和管理人員,還是底層的工作人員,都需要抓住安全生產,將安全生產作為化工企業的生產關鍵所在,只有這樣,才能夠真正的為安全生產提供一定的保障,才能夠保證企業長久的、健康發展。因此,在化工企業當中,要大力的加強安全生產文化建設,對員工加強安全教育培訓工作,提高員工的安全生產意識,加強事故警示教育等。與此同時,化工企業還需要經常性的開展安全教育工作,傳播安全教育知識,確保員工能夠通過經常性的安全生產培訓教育和警示教育工作的實施,提高其安全生產意識與安全生產的技術水平,進一步提高員工的安全意識,從員工的思想上有效的消除員工的安全隱患,“變不懂安全為懂安全,變要我安全為我要安全”,保證在工作的過程中,員工能夠堅守自己的那份責任,管好自己,為化工企業生產提供一個安全生產的環境,實現在化工企業工作中“不傷害自己,不傷害他人,也不被他人傷害”的理想型生產理念。
2.2完善化工企業內安全生產制度
對于一個企業而言,制度的存在是保證企業展開工作的一個重要的前提。企業只有擁有了良好的制度,才能夠在安全生產的過程中保證工作能夠正常的進行,為此,化工企業在生產運行當中,要嚴格的按照我國的法律規定,在企業內部制定一套設計內容廣泛、生產安全細致的安全生產管理規章制度,例如《各崗位安全生產責任制》、《安全生產技術操作規程》以及《隱患排查治理制度》、等等制度。用這些制度去保證化工企業安全運行,維護工作員工的生命安全,切實的實現制度與責任,將其掛到崗位上,并提醒崗位人員要認真的貫徹落實,用制度去規范化工企業內部員工的工作行為與思維,真正的做到以法治廠,以制度管人。讓使員工在日常工作能夠有法可依,有章可循等。
2.3經常檢查排查,加大安全投入,消除生產現場隱患
在化工企業生產中,要真正的落實安全生產檢查制度,對化工企業要定期或不定期的檢查。公司至少每月度化工生產企業的施工現場檢查一次,安全主管部門至少每周檢查一次,車間至少每日對施工設備等檢查一次。同時,公司還應進行普檢、抽檢、專檢等工作;還要安排主管領導以及安全員市場進行巡邏檢查、監督檢等;化工企業車間也應經常自檢、互檢;班組還要在上班的時候與下班的時候進行檢查,并做好安全交接班的工作。并且,各個部門在檢查的過程中還要做好檢查記錄,一旦有問題存在,那么要立即采取措施進行解決,發確保能夠將責任與義務真正的落實到每個人身上。對于化工企業而言,檢查排查隱患是手段,最終治理隱患才是企業檢查的真正目的。一旦在排查過程中發展由隱患存在,那么必須要進行一部分的投資,將這些隱患消除,禁止為了節省企業生產投資而使得機械設備帶病運行。長期以來,化工企業面臨的最大問題就是整改現場隱患難度都很大,這一過程中往往需要大量資金甚至需要企業停產整改。企業主要負責人要切實轉變觀念,加大安全投入,使企業實現本質安全。
3結語
在目前我國的化工企業中,庫存管理正面臨著嚴峻的問題,添加劑庫存資金管理占資金總量的比率太大,造成企業的流動資金變得非常的緊張。現在許多的化工企業(特別是國有企業)面臨著一些相同的問題:混亂不清的庫存管理,非常低的存貨周轉率。造成化工企業添加劑庫存周轉率很低的原因有很多:擔心市場風險,公司的管理體制差,一些人為的原因。還有很多的企業管理者從計劃經濟時代一路走過來,腦子里充滿了計劃經濟思想,所生產和經營的東西在市場上根本就沒有需求,導致產品賣不出去,于是大量的產品都在庫存中積壓下來,造成了資產的浪費,還占用庫存費用。而且在市場經濟時代,產品很快就會更新換代,那些積壓在庫存中的產品不但占用企業的資金,導致企業投資收益的機會成本喪失,更嚴重的是當產品遭遇市場貶值時,企業就會被虧空。在這樣的形式之下,文章將對添加劑存貨管理以及化工企業的效益之間的關系進行分析和探索。一方面就從添加劑庫存管理本身所具有的問題來分析庫存管理是怎樣影響企業的效益的。另一方面,將會針對庫存管理中出現的問題提出一些解決的措施,以加強添加劑的庫存管理,提高化工企業的經濟效益。
2添加劑庫存管理在企業管理中出現的問題
2.1只看重庫存管理的形式,忽視了庫存管理的實際效果
在目前的化工企業中,都針對添加劑庫存管理建立了一系列的相關制度,有添加劑的采購制度,添加劑的驗收入庫制度等,但是很多制度都沒有發揮出應有的作用。例如,添加劑存貨的采購制度,對采購來的添加劑進行驗收入庫的制度,添加劑的倉庫儲存保管制度,對添加劑進行盤點以及清查的制度,還有當添加劑存貨出庫時的制度。
2.2過分注重制定庫存定額
在化工企業的庫存管理中,過分的注重了制定庫存定額,但在實際的生產中,庫存中的原料無法保證按照原計劃被生產單位所領取,無形中就增加了存貨的成本,導致庫存的物資結構發生改變,造成企業在后期發展的過程中生產成本的上升。
2.3對庫存管理中的重大問題無法從根本上解決
化工企業在庫存的管理中,對一般性的庫存管理操作的比較好,但一旦遇到一些比較重大的問題時,管理人員沒有能力從根本上來解決掉這些問題。還有許多以后不再需要用的存貨積壓,管理人員不能及時的處理掉,給以后企業的庫存管理增加資金上的負擔,造成企業的損失。
2.4只重視存貨的數量,不重視存貨的管理質量
有一些企業因為效益好,生產規模擴大,相應的原料需求也迅速的增加。但是因為倉庫的儲存空間飽和,造成剩下的那些原料直接露天擺放,而且胡亂的堆在一塊兒,造成管理上的困難。而且還加大了盤點工作的難度,造成數據的誤差。同時,這些原料長期的擺放在露天的環境下,造成原料的質量下降,消耗增加,從而導致企業的生產成本上升,經濟效益大大的打了折扣。
2.5庫存管理人員專業素養低
由于我國高等教育和社會需要的人才嚴重的脫節,無法培養出社會所需要的專業的庫存管理人才。在現有的企業庫存管理人員中,普遍缺乏高素質高學歷的管理人才,現有的管理人員的知識儲備又不夠,普遍缺乏專業素養。造成管理人員在實際的庫存管理中,只能依靠以往的工作經驗進行管理,無法運用科學高效的管理手段,對存貨的質量定性分析,對存貨的數量定量控制。
3改善化工企業中添加劑的庫存管理的舉措
3.1優化庫存管理中的存貨周轉率
合格的庫存管理應該是:在企業基本的生產需求得到滿足的基礎上,盡可能的實現庫存周轉效率的最大化。因為庫存的周轉天數越少,企業的生產成本和市場風險就變的越低;反之,企業庫存的周轉天數變高,生產成本與生產風險就明顯的增加。所以,在企業的生產運作過程中,要盡可能的縮短物料在每一個環節上所停留的時間。具體操作則可以通過改進企業的生產工藝等,通過合理的控制來實現物料停留時間的有效壓縮。
3.2優化庫存的管理
在具體的企業生產經營中,根據經驗,探索出一個具體有效的庫存限額,保證庫存既能滿足正常生產的需要,能最大限度的減少資金的占用。對于貨物出入庫制度要嚴格執行,對于貨物的出入庫信息要準確的保管。
3.3加強和供應商的合作關系
公司可以開放自己的生產經營,讓供應商能夠最大限度的參與進來。建立一個強大的信息交流平臺,實現公司和供應商之間的信息共享,這樣供應商就可以了解到公司庫存的消耗需求,根據需求供應商自己組織安排發貨。這樣既可以使庫存的資金占用量減少,又讓存貨的采購成本大大的降低。有利于企業經濟效益的增加。
3.4企業內部各部門加強合作
能夠迅速及時的滿足市場對貨物的需求與降低存貨中的庫存是一對矛盾問題。怎么樣才能夠更好的解決這一對矛盾呢?這也是庫存管理行業一直以來都在思考和探索的問題。如果想把這個矛盾很好的解決,就必須要加強對添加劑的庫存動態的全面的管理,以及加強對企業生產計劃的調查和跟蹤,讓添加劑的存貨始終控制在合理的地位的范圍內,以防止添加劑的存貨量太高造成存貨積壓的現象,以便能夠把添加劑庫存的周轉率控制在合理的范圍之內。但是要想實現提高添加劑庫存周轉率的目標,是一項非常復雜的任務,只是靠對添加劑庫存的實物控制還遠不能做到,它只是整個的供應與需求鏈管理這一個超大的企業業務流程中的一部分。所以,還要做的有,把在生產管理崗位上的管理者、銷售崗位上的工作人員以及添加劑庫存的采購管理人員之間的工作進行緊密的連接,在整個企業運轉的時候,每一個周、每一個月都應該開一次交流會,交流計劃書、工作進度,以便能夠合理的定下一個采購量。這樣一來,雖然員工們的工作量加大了,工作難度也增加了,但是對降低企業的庫存有著實實在在的利益。相比之下,這種工作模式是非常值得堅持和推廣的。
3.5實現庫存管理的信息化
把高速發展的信息技術與企業管理相結合將是以后企業邁向現代化的趨勢。可以利用現代信息技術建立一個庫存管理信息系統,實現企業內部信息資源的共享,全面掌控庫存管理的動態變化。從庫存的購入一直到庫存的出產等環節,全部實現信息化,實現實時跟蹤檢查,極大的優化企業管理能力。
3.6提高管理人員的專業素養
隨著企業信息化的程度不斷加深,對管理人員的專業素養的要求也相應的變高。需要不斷加強對管理人員的專業培訓,定期參加員工培訓班。提高管理人員的工作水平,以引入高素質的管理人員。
3.7企業內部控制體系的有效構建
要想在企業的內部建立一個嚴格有效的控制體系。最主要的要落實三點。第一點,在公司的內部建立一個嚴格的稽核制度。建立一個崗位責任制,在存貨業務的崗位上,明確每一個員工的崗位責任,對每一個部門的每一個員工所擁有的權利,需要承擔的責任,需要履行的義務等進行明確的界定。把存貨業務中所要涉及的各個環節進行規范化,還要保證一些其他的相關崗位以及部門的職責權限要分明,而且還要確保庫存管理中的各個崗位不相容,崗位之間相互制約、相互分離以及相互的監督,以免出現等惡劣的現象,造成不良的影響。第二點,對供應商的管理規范化。在公司的內部,應該建立一個完善的供應商的檔案。在建立檔案的時候,要注意對供應商最基本的幾點的考察,這些基本的考察有供應商的資質等級,供應商的生產產品的能力,供應商的價格定位,以及供應商的信譽狀況等。在對供應商進行了全面的考察之后,建立一個供應商獲準進入的制度,這樣就可以從供應鏈的最開始的部分來制止不良的存貨,避免出現不良存貨發生的現象。第三點,對添加劑庫存的存貨要進行不定期的或者定期的存貨的盤點,對存貨盤點實施合理的控制。在公司的內部業務設置中,應該加入公司對存貨的不定期或者定期的清查盤點這一項業務,核實公司的賬務信息以及其他的相關信息,這樣公司在對添加劑的庫存管理進行操控的時候,這些真實可靠的信息會為存貨管理的決策的正確性提供合理的保障。
4結束語
化工企業屬于連續性生產的企業,在實際生產管理中,對此類型的企業來說,生產系統的計劃、實時調度、實時監控等都是十分重要的,保障企業安全生產的前提是企業生產線的穩定,同時也是降低產品消耗和成本的途徑。在激烈的市場競爭中,產品供大于求,導致價格下降,企業要想在此中競爭中立于不敗之地,就必須及時降低成本,增強價格競爭力,同時調整產品結構,提高企業的經濟效益。
二、現代化工類企業成本控制存在的問題與分析
成本控制不等同節約,怎樣把每一分錢都花得有實質意義,是我國企業在新的競爭時代必須面對的問題。成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現漏洞,挖掘內部潛力,尋找盡可能降低成本途徑的過程。對化工企業來講,以前的成本管理是以節約為衡量標準,但按目前先進的成本管理觀念,企業應從公司大的方向去實施,不再是單純的減少成本,而是在保證產品的產量和質量的前提下,增強企業的競爭力。然而,在產品的生產過程中,仍存在一些比較嚴重的成本控制問題:
(一)成本控制意識不強。首先,對控制成本最終意義認識不清。大多數企業都認為成本是越低越好,所以不管不顧的降低企業成本,甚至耽誤生產并且產品質量的不到保證。其次,對成本控制的內容和范圍認識不清。認為成本控制是生產環節的程序,控制范圍沒有包含企業的規劃、采購、銷售等環節,現金管理、投資融資等財務活動也未納入控制內容,控制過于局限。
(二)控制方法落后。在進行成本管理時應當考慮化工產品特殊的化學性質,進而進行嚴格、特殊的庫存管理和運輸等,而不應該只為追求低成本而忽略生產安全問題。
(三)成本核算分析被輕視。企業對成本核算分析并未過多看重,成本核算分析基礎不成熟,主要在以下幾個方面反映出來:①成本核算內容過于簡單;②成本核算方法不科學;③成本核算分析應用不夠
(四)成本控制環境混亂,控制機制不全。首先,企業關于成本控制的制度不完整。由不同的部門共同進行成本控制,這樣就會導致沒有主心骨,控制過亂。沒有嚴謹的管理制度,會使部門之間的信息交流不通,導致信息滯后,從而影響生產進程。。其次,缺乏完善的監督機制。企業雖然制定了成本控制目標,但是卻忽視了對于員工的監督和考核,導致員工消極怠工,積極性不高。最后,企業人員素質低下。要使成本控制進行的更順利,需要企業的財務人員有較強的專業性,但是現在的財務人員普遍比較松懈,專業知識不強,難以滿足企業對其的要求。
三、現代化工類企業成本控制實施建議
(一)化工類企業關鍵部門改進措施
1、增加對公司生產中心的關注度。化工企業如果想要達到降低生產成本的目的,就必須先完善生產機制,從根本上促進成本管理的高效進行。企業應該讓每個員工都增強成本控制意識,提高生產中心在企業的地位,使生產部門和其他部門的緊密聯系,共同針對同一個問題合作,實現對公司成本的共同控制。
2、提高財務部門人員的財務核算能力。在企業的成本核算中,應該選擇適當的成本核算方法,規范核算過程,減少隨意性,一旦確定了核算方法,就不能隨意變動。
3、提高生產部門成員對成本控制的認識。生產人員的素質高低直接影響著成本的高低,只有員工本身的節約意識增強了,才有可能實現整個企業成本降低的可能。
(二)企業整體角度改進措施
舍不得孩子套不著狼,改進基礎設備的配置,使其在降低生產成本的任務上發揮更大的效益。著重培養企業成本管理人才,優化企業的成本管理和成本控制能力。其次,企業在降低成本的基礎上,更應該保證服務的質量,以此增強企業在市場上的競爭能力。另外,企業應該時刻關注成本控制技術的發展,必要時,要不斷引進新技術,革新本公司的成本控制技術和方法。加深現代成本觀念的灌輸。企業應該通過培訓等方式,對管理人員進行現代成本觀念的灌輸,增強其成本控制意識。
四、結論
本文系統地分析了化工企業成本控制和管理,對其他制造企業尤其是化工企業有一定的借鑒意義:
(一)從企業活動的范圍角度,結合公司的發展戰略,以及生產的各個階段和流程,針對成本控制過程中存在的問題,提出改進建議,完善公司生產制度,從根本上解決成本過高,資源浪費的局面,進而增強企業在社會中的競爭力,不只是化工企業,對其他類型的企業也有明顯的借鑒意義。
(二)現在的企業成本控制應該從單純的降低成本轉換為成本和效益的最優化組合,達到雙贏的局面。